Rørstofftanken brukes i større grad i moderne industri. De brukes i kjemisk, mat, farmasøytisk, petroleum, fargestoff og andre næringer for å fullføre hydrolyse, nøytralisering, krystallisering, destillasjon, fordampning, lagring, hydrogenering, alkylering, polymerisering, en beholder for oppvarmingsprosesser som sammensetning og konstant temperatur reaksjon. I kjemiske og kjemiske reaksjoner er det nødvendig å arbeide under høytemperaturforhold. Oppvarmingsstrukturen er forskjellig for forskjellige blandingstankens ytelsestrukturer. Den har ulike oppvarmingsmetoder som elektrisk oppvarming, varmeoverføring olje oppvarming, damp oppvarming, vann oppvarming og annen medium oppvarming.
1. Oljeoppvarmingsmetoden for varmeoverføring:
Varmeoverføringsoljen sirkuleres og oppvarmes for ekstrakorporeal sirkulasjon, og oppvarmingstemperaturen er relativt jevn, som er egnet for storskala produksjon;
Direkte oppvarming av varmeoverføringsoljen er relativt enkel, men strømforbruket er stort, som er egnet for små og mellomstore produksjon.
2. Elektrisk oppvarming metode
Fordeler: Varmekilden er ren og enkel å betjene; Ulemper: Runningskostnaden er for høy, og hysteresen har stor innflytelse på temperaturkontroll. Det er utsatt for materialet og tykkelsen av reaktoren, og varmekabelen kan ikke unngås. Oppvarming har et problem med død vinkel.
3. Steam oppvarming metode
Brukeren må være utstyrt med en høytrykks dampkoker. Ikke bare koster brukarens kranutstyr mye, men også fordi trykkbeholderen krever at personell skal operere, er oppvarmingshastigheten også veldig langsom, og temperaturen på den varme dampen bør styres jevnt.