Ved bruk av tanker med rustfritt stål, er det uunngåelig at det kommer lekkasje. Hva er årsakene til lekkasje av rustfritt stål lagertanker?
1. Utseendet sjekk
Etter vannlekkingsprøven ble det funnet at det var et lekkapunkt i leddet mellom opptaket og foringsrøret. Etter nøye observasjon var det åpenbare små fine sprekker i sveisen.
2. Brokk makro inspeksjon
Ved å observere sprengningsdelen av skallet, er det funnet at sprekk i skallet befinner seg i sveisen nær sveisesonen, og viser en zigzagmorfologi.
3. Kontroll av kjemisk sammensetning
Den kjemiske sammensetningsanalysen ble utført ved prøvetaking av foringsrøret og dysen. Den kjemiske sammensetningen av foringsrøret oppfyller GB / T4237-2007-standarden. Den kjemiske sammensetningen av overtakelsen oppfyller GB / T14976-2012-standarden, og dataene oppfyller standardkravene.
4. Hardhetstest
Hardhetsteststykket ble tatt på sprekkdelen av foringsrøret, og 4 punkter ble detektert, og 3 poeng var større enn standardverdien på 210 HV.
Basert på analysen ovenfor, i sveiseprosessen av skallet og forbindelsesrøret, er temperaturen 500 ~ 850 ° C i den varme-berørte sone av foringsrøret, danner en sveisesensibiliseringssone og hardhetsverdien av skallstålet Platen overskrider standarden, og løsningsbehandlingseffekten er ikke bra, ikke alle. Den faste løsningen og karbon i austenitten øker også tendensen til å danne loddssensibilisering, og den kombinerte virkningen av de to forårsaker den intergranulære korrosjonsbrytingen av skallet, og dermed forårsaker revner og lekkasje.