Elektropolering er en elektrokjemisk oppløsningsprosess uten mekanisk kraft, og en tett og fast oksidfilm dannes på overflaten etter polering, ingen prosessforringelseslag, ingen restspenning og ingen begrensning av materialer.
Elektropolering Funksjoner:
1) Lav strøm, stort gap.
2) Enkel og rask.
3) Oxidfilmen spiller en rolle som beskyttelse mot korrosjon.
4) Ingen arbeidsherding og restspenning.
De viktigste faktorene som påvirker elektrolytisk polering:
1. Elektrolytsammensetning
Ifølge de forskjellige polermaterialene er elektrolyttblandingen og densiteten som brukes, forskjellige, og poleringsparametrene er også forskjellige.
2. Nåværende tetthet
Den nåværende tettheten har en signifikant effekt på metalloverflatenes nivåering og mengden av metalloppløsning. Hvis behandlingstiden er den samme, er overflateutjevningen og metalloppløsningshastigheten raskere når den nåværende tettheten er stor, og det relative flathetsforholdet (ruhetsforholdet før og etter polering) av ujevnheten er irrelevant for dagens tetthet på samme måte elektrisk mengde.
3. Temperatur og omrøring
Elektrolyttens temperatur har stor innflytelse på løsningsviskositeten og ytelsen og sammensetningen av anodefilmen. Generelt, jo høyere temperaturen er, desto raskere blir utjevningshastigheten. Når temperaturen ble hevet fra 30 ° C til 70 ° C, økte oppløsningsgraden av metallet med nesten 1,5 ganger. Hvis den nåværende tettheten er 0,5 A / cm2, er elektropoleringstiden 10 minutter, og den optimale temperaturen er 100 ° C. For ikke å koke løsningen, er den vanligvis omtrent 70 ° C.
Elektrolytten bør omrøres så langt som mulig under elektropolering, som ikke bare kan fremme strømmen av elektrolytten, men også sikre diffusjon av ioner i poleringsområdet og påfylling av den nye elektrolytten, og redusere forskjellen i temperaturen på elektrolysen, og sikrer dermed de mest passende poleringsbetingelsene.