Tanken til blandetanken av rustfritt stål blir ladet, og deretter omrørt. Etter omrøring utføres den ensartede utladning, hvilket er kravet til omrøring, men kjennetegnene og lastmengden av rørstofftanken av rustfritt stål er ikke kjent. La meg gi deg en detaljert introduksjon nedenfor.
Det er et visst forhold mellom blandetanken i rustfritt stål og ladematerialet. Følgende er en liten serie for å forklare forholdet mellom dem:
Engangsbelastning refererer til klargjøring av ladingen før den første arbeidet på blandetanken startes. Etter at reaksjonen er fullført, blir alle materialene tømt og ingen materiale legges til eller lastes i midten. Egnede typer reaksjoner for denne type operasjon inkluderer gassfasereaksjoner, væskefasereaksjoner og flytende faststoffer heterogene reaksjoner.
Blandingsprosessen av en ladning er praktisk å betjene og har en høy sikkerhetsfaktor. Det vil ikke påvirke utmatningen fra blandetanken, men vil gjøre blandingen mer jevn og mer detaljert.
Etter å ha kjent volumet av materialet som skal fylles under drift av omrøringsbeholderen, bør veien vurdere valget av det passende aspektforholdet (H / D :) og mengden ladning for å bestemme diameteren og høyden på sylinderen. Aspektforholdet er spesielt viktig for kravene til blandetanken. Det innebærer effektivitet, effekt og spesielle krav til blandingen. Det er tre hovedaspekter: 1. Miksekraft 2. Overføringspute 3. Materiell omrøring reaksjonsegenskaper selv.
Ladestoffet er ladingskoeffisienten, blandingstanken bør velges rimelig når blandebeholderen er konstruert, og utnyttelsesgraden av utstyret skal økes så mye som mulig. Den vanlige ladingskoeffisienten η kan være 0,6-0,85 dersom materialet skummer under reaksjonen. Eller det kan ta 0,6-0,7 i kokende tilstand. Hvis materialreaksjonen er relativt stabil, kan η ta 0,8-0,85 (viskositeten til materialet kan være stor).