Flensbeslag i rustfritt stål er laget av stålplater. Etter at stålplaten er kuttet i materiale i samsvar med kravene, er den formet som UOE, og den er også stanset inn i en sirkel ved stansingsform. To halvdeler blir deretter samlet og sveiset. Etter å ha presset, bør flensen formes i denne varme tilstanden. Etter utforming oppfyller ytterdiameteren og veggtykkelsen til flensarmatur kravene. Deretter utføres etterbehandlingsprosessen. Etter skraping er jernoksydskalaen på de indre og ytre overflatene av flensede rør fjernet, og sporene i begge ender behandles for å lette sveising. Etter å ha sjekket, skrevet, malt, pakket og andre prosesser, kan du forlate fabrikken.
Flensede rør i rustfritt stål har mer feildeteksjon og varmebehandlingsprosesser enn andre rør i produksjonsprosessen. De andre prosedyrene er de samme. Det er ikke tillatt å forvrenge flensene fordi de ikke blir håndtert ordentlig. I tillegg er fronten av skyvehodet vanligvis stor utvendig diameter, som må formes gjennom formformen. På grunn av eksistensen av sveiser, bør ikke-destruktiv testing utføres. På grunn av eksistensen av sveisestress er det også behov for varmebehandling.
Det er også mange måter å behandle flenser i rustfritt stål. Mange av dem tilhører også kategorien mekanisk prosessering. De mest brukte metodene er stamping, smiing, rulleprosessering, rulling, bulging, strekking, bøyning og kombinert prosessering.